果酒酿造优选厂房|华盛兴邦・什邡泛雪茄产业园适配青梅 / 蓝莓 / 柑橘果酒规模化生产
青梅酒、蓝莓果酒、柑橘发酵酒、低度配制果酒,凭借风味多元、受众广泛,成为酒水赛道的热门方向。果酒生产包含鲜果破碎压榨、发酵、陈酿勾调、杀菌、无菌灌装整套工序,对厂房层高地面承重、车间恒温通风、防爆通风、环保排污都有严苛硬性条件。很多果酒企业租下普通厂房后,出现放不下大型发酵储罐、车间难以控温、酸性发酵废水处理难、SC 取证受阻等问题。华盛兴邦・什邡市泛雪茄食品产业园,高标准新建食品厂房,硬件全方位匹配果酒酿造全流程生产需求。
一、果酒加工建厂普遍核心痛点
大型不锈钢立式发酵罐、储酒罐体高度高、满载重量大,普通厂房层高、承重不足,设备无法落地,只能缩减罐体规格,直接压缩产能;
果酒发酵对温湿度十分敏感,厂房密闭保温条件差,夏季高温、冬季低温会造成发酵异常,酒体风味不稳定,损耗原料;
果酒生产会产生酒精挥发气体,车间需要良好通风防爆条件,老旧厂房没有预留排风点位,后期改造施工成本高,存在安全生产隐患;
鲜果破碎、罐体 CIP 清洗产生大量高酸度、高 COD 有机废水,腐蚀性较强,自建耐酸污水处理设备一次性投入高,运维难度大;
生产需要严格划分鲜果预处理区、发酵区、陈酿区、杀菌区、洁净灌装区,普通厂房格局固化,难以实现功能分区与人流物流分离,影响 SC 食品生产许可证审核;
鲜果原料、瓶材包材周转量大,厂区装卸条件不足,原料转运损耗高。
二、什邡泛雪茄产业园厂房果酒酿造专属适配优势
重载大层高钢结构厂房,可完整排布整套果酒酿造产线 园区全部为新建丙二类消防钢结构厂房,层高充足,一楼地面高承重,可直接安放大型不锈钢发酵罐、储酒罐、压榨机组,不用对罐体做切割降高处理。厂房内部柱距开阔无遮挡,企业可按需隔断划分鲜果预处理区、恒温发酵区、陈酿储存区、杀菌调配区、十万级洁净灌装区,实现原料、生产、成品动线分离,满足果酒生产卫生规范。 每栋厂房配置 4 部 5 吨大吨位货梯,大型酿造设备、陶坛、不锈钢储罐吊装转运便捷。厂房墙体、屋顶预留通风、防爆排风设备安装点位,企业可快速加装排风置换系统,及时疏散车间挥发酒精气体,消除安全隐患。车间地面做防腐防渗处理,耐受酸性清洗废水腐蚀,便于车间日常清洗消杀。
独栋分户独立水电气配套,保障发酵、杀菌工艺稳定可控
单栋厂房独立接入专属水井,水费 3.5 元 /m³,水源充沛,满足鲜果大批量清洗、罐体循环冲洗需求;每栋配备独立配电箱,执行阶梯电价,电力负荷充足,可 24 小时支撑发酵车间恒温空调、制冷机组、杀菌灌装设备持续运行,保障发酵环节温度稳定;外墙独立接驳天然气管道,单价 3.6 元 /m³,稳压供气,满足巴氏杀菌、热调配工序热源,多条产线同步生产气压无衰减,保障每一批次果酒口感统一。
园区集中污水处理站,解决酸性果酒生产废水难题
产业园配套经开区标准化集中污水处理设施,针对果酒行业高酸度有机废水做工艺适配。企业生产废水在车间内完成简易中和、滤渣预处理,水质达到纳管标准后接入园区管网,统一输送至污水处理站深度净化达标排放。企业无需自建耐酸整套污水处理系统,大幅降低前期基建投入,环评、排污许可办理流程简化,助力果酒企业合规满产。
三、园区黄金区位与产业配套优势
产业园坐落于四川什邡经开区(南区)嘉陵江东路与泰山南路交汇处,紧邻北京大道、成德大道、305 国道主干道。距离成都主城区 35km,10km 直达成万高速、德都高速出入口,10 分钟可达高铁什邡西站。大型货运挂车可直达厂房装卸平台,各类时令鲜果、玻璃瓶、瓶盖标签等原辅材料运输高效;成品果酒可快速辐射全川商超、特产门店、线上电商渠道。 园区毗邻蓝剑饮品(唯怡)、长城雪茄等知名企业,食品饮品产业氛围浓厚,酒水包材、检测、冷链物流上下游资源集聚,便于果酒企业对接供应链、开展代工合作。 园区提供 SC 食品生产许可证、环评、安评全程代办服务,厂房面积可灵活分割,不管是中小型果酒作坊,还是规模化发酵果酒生产项目,都可以找到适配空间,助力企业快速完成设备进场、取证投产。









